刻度環(huán)是引導(dǎo)機床刀具進行上下、左右、前后作業(yè)的指揮坐標，是機械加工控制過程的中樞神經(jīng)。其特點：線條字跡精美清晰，周圓360度準確無誤，是機床設(shè)備的較佳選擇。具有清晰、耐磨、平整、精度高等特點。
刻度環(huán)選擇蝕刻的方法：
1、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質(zhì)。
2、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。
3、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。
4、蝕刻加工出來的蝕刻產(chǎn)品無毛刺。
5、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。
6、如果您的產(chǎn)品非常?。ê穸仍?.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證蝕刻產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。
刻度環(huán)的蝕刻工藝路線一般由以下部份依次組成：表面凈化處理，制作阻蝕層，蝕刻，去除阻蝕層，上漆裝飾等。一般表面都加封一層保護性油酯，而要使阻蝕層能良好地附著，必須將油脂層除去，除油過程依制作的不同要求可用電解除油，汽油或氯化溶劑擦拭，堿+表面活性劑熱煮等方式去除，其中以陰陽極混合電解除油產(chǎn)效果好，以溶劑擦拭除油后表面會殘存微量油脂，好以電解或堿煮的方式進一步去除殘油以保證阻蝕層良好附著，除油的好壞直接影響后部加工過程及成品質(zhì)量。
