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凸緣滾輪直線導(dǎo)軌

產(chǎn)品型號(hào):  GN 2422

更新日期:   2024-11-06

所  在  地:  上海市閔行區(qū)光華路248號(hào)漕河涇光華園1號(hào)樓1201

產(chǎn)品特點(diǎn):  凸緣滾輪直線導(dǎo)軌
型號(hào)
規(guī)格
類型
UT型: 浮動(dòng)支撐軌道,帶用于平頭螺釘?shù)陌惭b孔
UV型: 浮動(dòng)支撐軌道,帶用于埋頭螺釘?shù)陌惭b孔
XT型: 固定支撐軌道,帶用于平頭螺釘?shù)陌惭b孔
XV型: 固定支撐軌道,帶用于埋頭螺釘?shù)陌惭b孔
熱處理鋼
鍍鋅,藍(lán)鈍處理
滑道經(jīng)研磨,硬化處理
平頭螺釘(僅用于UT/XT型)
鋼制,鍍鋅,藍(lán)鈍處理

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產(chǎn)品概述

品牌伊莉莎岡特/Elesa+Ganter是否可定制

凸緣滾輪直線導(dǎo)軌

型號(hào)

規(guī)格

類型

  • UT型: 浮動(dòng)支撐軌道,帶用于平頭螺釘?shù)陌惭b孔
  • UV型: 浮動(dòng)支撐軌道,帶用于埋頭螺釘?shù)陌惭b孔
  • XT型: 固定支撐軌道,帶用于平頭螺釘?shù)陌惭b孔
  • XV型: 固定支撐軌道,帶用于埋頭螺釘?shù)陌惭b孔

熱處理鋼

  • 鍍鋅,藍(lán)鈍處理
  • 滑道經(jīng)研磨,硬化處理

平頭螺釘(僅用于UT/XT型)

鋼制,鍍鋅,藍(lán)鈍處理

信息

GN 2422軌道可與GN 2424輪座或GN 2426滾輪組合成滾輪導(dǎo)向系統(tǒng)。這種節(jié)省空間的裝置適用于承載滑動(dòng)門,或在機(jī)械工程或夾具系統(tǒng)建造時(shí),用于直線移動(dòng)的機(jī)組。

該導(dǎo)向系統(tǒng)具有穩(wěn)定性高、運(yùn)行安靜,以及進(jìn)行速度快的特點(diǎn)。由于其采用了結(jié)合固定軌道與浮動(dòng)軌道的設(shè)計(jì),該系統(tǒng)對(duì)周邊結(jié)構(gòu)沒(méi)有過(guò)多要求,并可補(bǔ)償平行偏差,UT/XT 型軌道包含短平頭螺釘。

  • 直線導(dǎo)軌系統(tǒng) 

附件

  • 凸緣滾輪輪座 GN 2424
  • 凸緣滾輪 GN 2426

可按需提供

  • 其它軌道長(zhǎng)度(zui長(zhǎng)至3600 mm)
  • 其它固定孔距 m1/m2

結(jié)構(gòu)和元件

直線導(dǎo)軌系統(tǒng)使得機(jī)械模組的直線運(yùn)動(dòng)兼具了可靠性與經(jīng)濟(jì)性。其顯著特征為:維護(hù)工作少、服務(wù)壽命長(zhǎng)、運(yùn)行安靜。這些特征使得直線導(dǎo)軌系統(tǒng),對(duì)于強(qiáng)調(diào)效率性與安全性,并追求低能耗的設(shè)備和機(jī)組來(lái)說(shuō),成為不可獲缺的部件。產(chǎn)品系列包括構(gòu)成直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的所有必要元件,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊且易于裝配。所有直線導(dǎo)軌系統(tǒng)均包含一條外軌,并帶有在其內(nèi)運(yùn)行的滾輪或輪座。軌道是直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的基礎(chǔ),其可制成固定支撐和浮動(dòng)支撐兩種款式,固定支撐型的滾輪在固定于兩個(gè)相互垂直平面上的軌道內(nèi)運(yùn)行,浮動(dòng)支撐型在僅固定于單一平面的軌道內(nèi)運(yùn)行。將兩種款式結(jié)合使用,可補(bǔ)償相連結(jié)構(gòu)之間的對(duì)接偏差或平行偏差。由此可將前期對(duì)周邊部件的精細(xì)加工量減至zui少。兩種款式的軌道均可由兩種不同方式裝配:通過(guò)柱狀埋頭孔或用于自定心安裝的90°錐形孔。輪座可提供三種構(gòu)造類型,具有不同徑向和軸向安裝選擇,不同的材料和密封程度。所有輪座均裝有三個(gè)滾輪,中間的一個(gè)滾輪帶有可調(diào)節(jié)的偏心樞軸,用于確定預(yù)緊程度及與軌道的空隙/ 間隙。根據(jù)軌道的款式,滑片安裝在任意輪座的末端位置。滾輪的結(jié)構(gòu)均比較相似,帶有深槽式滾珠軸承,并裝有不可拆卸的樞軸,用以固定元件。對(duì)于特殊的應(yīng)用場(chǎng)合,滾輪與滑片還可與輪座分開,以不同的標(biāo)準(zhǔn)供貨。對(duì)于所有設(shè)計(jì)方案,均可提供標(biāo)尺寸的軌道:h1= 18, 28, 35 和43mm。還可在標(biāo)準(zhǔn)之外,提供單體zui大長(zhǎng)度在3600mm 以內(nèi)的軌道,或按照個(gè)性化和定制化的需求,提供組合軌道。

為保證zui大程度的靈活性,直線導(dǎo)軌系統(tǒng)由下列元件組成。根據(jù)需要,可按要求的數(shù)量提供適宜的元件。由于在許多應(yīng)用場(chǎng)合,直線導(dǎo)軌和輪座需分別安裝,這些元件供貨時(shí)未裝配且單獨(dú)包裝。

按照需求,可提供整套預(yù)先裝配好的凸緣滾輪直線導(dǎo)軌系統(tǒng),包含 GN 2422 導(dǎo)軌及 GN 2424 輪座。

安裝示例

精度與安裝

安裝后的直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的公差

GN 2422 軌道與 GN 2424 組合時(shí),存在下列尺寸/ 公差。

GN 2422 導(dǎo)軌與輪座組合時(shí) GN 2424 

如果將多個(gè)輪座裝入一條軌道,則各個(gè)輪座之間會(huì)產(chǎn)生補(bǔ)償值x,必須將該值加入尺寸 h2。

h1 b h2 x
18 +0.25/-0.10 +0.15/-0.16 +0.25/-0.25 ± 0.20
28 +0.25/-0.10 +0.25/-0.10 +0.15/-0.35 ± 0.20
35 +0.35/-0.10 +0.25/-0.10 +0.10/-0.30 ± 0.20
43 +0.36/-0.10 +0.25/-0.10 +0.20/-0.35 ± 0.20

導(dǎo)向精度

直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的直線導(dǎo)向精度如圖表所示。

可允許高度補(bǔ)償

固定支撐和浮動(dòng)支撐的機(jī)制,已確保了在基礎(chǔ)建造階段就可對(duì)偏差進(jìn)行補(bǔ)償。然而,當(dāng)采用UV / UT 和 XV / XT 型軌道時(shí),這種偏差不應(yīng)超過(guò)一定限度。下表列出了對(duì)于固定和浮動(dòng)支撐軌道,允許進(jìn)行高度補(bǔ)償?shù)膠ui大角度。請(qǐng)注意一旦達(dá)到特定值,負(fù)載率必須減小30%。

為計(jì)算 h2, 應(yīng)使用下列等式: h2=a x tan w, 使用下表列出的w 值。

例如: h1 = 43, a = 650 mm, w max. = 0.171°

h2 = 650 mm x tan 0.171° = 1.94 mm

h1 w max.
18 0.057°
28 0.143°
35 0.151°
43 0.171°

可允許的側(cè)方補(bǔ)償

可利用固定支撐和浮動(dòng)支撐軌道,對(duì)角度缺陷和安裝表面的偏差進(jìn)行補(bǔ)償。給出的x 和z 值為UT/UV 型軌道內(nèi)的滾輪和輪座的可允許補(bǔ)償值。參照值bm為滑道的標(biāo)稱中點(diǎn)。

因而在通過(guò)軌道全長(zhǎng)的過(guò)程中,平行偏差與角度錯(cuò)誤能夠得到補(bǔ)償,相應(yīng)補(bǔ)償值取自x 和z 值之和。

h1 b m x z
18 6.3 1.1 0.3
28 8.6 1.3 0.7
35 10.5 2.7 1.3
43 14.5 2.5 1.5

支撐深度

為保證正常地滑動(dòng)運(yùn)行,在安裝滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)時(shí),必須留意外部尺寸。其中包括支撐軌道和輪座的部件,其支撐深度不應(yīng)小于a或 b 的深度。從而,來(lái)自外部的作用力能夠可靠地經(jīng)由直線導(dǎo)軌系統(tǒng)傳導(dǎo),安裝螺釘不會(huì)受剪切力影響。

h1 a b
18 5 4
28 8 4
35 11 5
43 14 5

擰緊扭矩

在采用埋頭安裝孔定位UT 型和XT 型軌道時(shí),要確保安裝表面的平整,適配螺紋孔的螺紋深度要足以保證平頭螺釘頂部與軌道齊平。

平頭螺釘?shù)奶囟〝Q緊扭矩必須加以保持。

h1 螺釘 A/F 螺絲刀 擰緊扭矩
18 M 4 x 8 T20 3 Nm
28 M 5 x 10 T25 9 Nm
35 M 6 x 12 T30 14 Nm
43 M 8 x 16 T40 24 Nm

技術(shù)信息

行進(jìn)速度

根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合及安裝長(zhǎng)度,凸緣滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)的zui大行進(jìn)速度為 7m/s。

潤(rùn)滑劑

當(dāng)輪座在軌道上安裝就位時(shí),建議采用刷子及直線導(dǎo)軌系統(tǒng)重載型潤(rùn)滑脂,如:Klüberplex BE 31-222, 略微潤(rùn)滑滑道表面。

定期檢查潤(rùn)滑涂層,防止污垢和沾染,例如:金屬碎屑?xì)埩簟?/p>

發(fā)現(xiàn)可見的污染和明顯的潤(rùn)滑涂層脫落時(shí),使用干凈的布清潔軌道和滾輪,再涂上新的潤(rùn)滑劑。

通常運(yùn)行時(shí)間滿一年,或運(yùn)行距離超過(guò)100km 后,需要涂抹新的潤(rùn)滑劑。

工作溫度

滾輪導(dǎo)向系統(tǒng)的元件適用溫度范圍是: -30 °C 到 130 °C。

安裝說(shuō)明

Linear guide rail systems consist of a cam roller linear guide rail GN 2422 and a cam roller carriage GN 2424 

All components are packed separay and supplied not assembled. When delivered, the play between cam roller carriage and rail is not preset.

安裝時(shí),按如下方式設(shè)置凸緣滾輪輪座:

1. 確?;琅c滾輪的清潔。

2. 略微擰松中間的偏心可調(diào)節(jié)滾輪的安裝螺釘,并將輪座(未提拱滑片時(shí))插入軌道(參見第4 項(xiàng)和第6 項(xiàng))。

3. 將輪座置于軌道的一端。對(duì)于UT 型和UV 型浮動(dòng)支撐軌道,在輪座本體和軌道的末端下方,必須放置一個(gè)薄而穩(wěn)定的支撐物(開口扳手或厚度規(guī)),以保證水平滑道內(nèi)輪座的平行校準(zhǔn)。

4.  GN 2424.1 開口扳手( 隨貨提供) 從偏心滾輪和輪座本體之間插入。( 左側(cè)和右側(cè)的定心孔標(biāo)示出偏心滾輪/ 承載滾輪的滾動(dòng)側(cè)位置。)

5. 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開口扳手,使可調(diào)節(jié)滾輪壓住滑道頂部,從而消除輪座與軌道的間隙。務(wù)必防止過(guò)度預(yù)緊,因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致摩擦力的增加,減少使用壽命。

6. 使用開口扳手將支撐軸固定在正確的位置,適度擰緊安裝螺釘。隨后檢查擰緊扭矩是否正確。

7. 使輪座在軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)其沿軌道全長(zhǎng)運(yùn)行時(shí),間隙與預(yù)緊力度保持不變。輪座的運(yùn)動(dòng)應(yīng)該自由順暢,在軌道內(nèi)的任何位置均不可出現(xiàn)間隙或阻滯。

8. 此時(shí)用開口扳手將滾輪固定在適當(dāng)?shù)慕嵌壬?,并按照表?nèi)列出的推薦擰緊扭矩,擰緊安裝螺釘。

h1 擰緊扭矩
18 3 Nm
28 7 Nm
35 7 Nm
43 12 Nm

9. 此時(shí)安裝滑片,對(duì)于N型輪座,則安裝縱向密封條。安裝時(shí),將輪座從軌道內(nèi)取出。

10. 重新插入輪座之前,確保使用重載型直線導(dǎo)軌用潤(rùn)滑劑對(duì)滑道/滾輪進(jìn)行適度潤(rùn)滑。

 用于直線導(dǎo)軌系統(tǒng),C形 GN 2422

             

 

說(shuō)明 h1 l1 m1 b1 d1 d2 d3
GN 2422-18-240-40-UT 18 240 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-400-40-UT 18 400 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-560-40-UT 18 560 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-800-40-UT 18 800 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-1040-40-UT 18 1040 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-1200-40-UT 18 1200 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-28-400-40-UT 28 400 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-560-40-UT 28 560 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-800-40-UT 28 800 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-1040-40-UT 28 1040 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-1200-40-UT 28 1200 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-1440-40-UT 28 1440 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-35-400-40-UT 35 400 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-560-40-UT 35 560 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-800-40-UT 35 800 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-1040-40-UT 35 1040 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-1200-40-UT 35 1200 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-1440-40-UT 35 1440 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-43-400-40-UT 43 400 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-560-40-UT 43 560 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-800-40-UT 43 800 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-1040-40-UT 43 1040 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-1200-40-UT 43 1200 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-1520-40-UT 43 1520 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-2000-40-UT 43 2000 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-18-240-40-UV 18 240 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-400-40-UV 18 400 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-560-40-UV 18 560 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-800-40-UV 18 800 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-1040-40-UV 18 1040 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-1200-40-UV 18 1200 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-28-400-40-UV 28 400 40 12.3 5.5 - -
GN 2422-28-560-40-UV 28 560 40 12.3 5.5 - -
GN 2422-28-800-40-UV 28 800 40 12.3 5.5 - -
GN 2422-28-1040-40-UV 28 1040 40 12.3 5.5 - -
GN 2422-28-1200-40-UV 28 1200 40 12.3 5.5 - -
GN 2422-28-1440-40-UV 28 1440 40 12.3 5.5 - -
GN 2422-35-400-40-UV 35 400 40 16.5 6.5 - -
GN 2422-35-560-40-UV 35 560 40 16.5 6.5 - -
GN 2422-35-800-40-UV 35 800 40 16.5 6.5 - -
GN 2422-35-1040-40-UV 35 1040 40 16.5 6.5 - -
GN 2422-35-1200-40-UV 35 1200 40 16.5 6.5 - -
GN 2422-35-1440-40-UV 35 1440 40 16.5 6.5 - -
GN 2422-43-400-40-UV 43 400 40 21 8.5 - -
GN 2422-43-560-40-UV 43 560 40 21 8.5 - -
GN 2422-43-800-40-UV 43 800 40 21 8.5 - -
GN 2422-43-1040-40-UV 43 1040 40 21 8.5 - -
GN 2422-43-1200-40-UV 43 1200 40 21 8.5 - -
GN 2422-43-1520-40-UV 43 1520 40 21 8.5 - -
GN 2422-43-2000-40-UV 43 2000 40 21 8.5 - -
GN 2422-18-240-40-XT 18 240 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-400-40-XT 18 400 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-560-40-XT 18 560 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-800-40-XT 18 800 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-1040-40-XT 18 1040 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-18-1200-40-XT 18 1200 40 8.3 - 5 M 4
GN 2422-28-400-40-XT 28 400 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-560-40-XT 28 560 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-800-40-XT 28 800 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-1040-40-XT 28 1040 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-1200-40-XT 28 1200 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-28-1440-40-XT 28 1440 40 12.3 - 6.4 M 5
GN 2422-35-400-40-XT 35 400 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-560-40-XT 35 560 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-800-40-XT 35 800 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-1040-40-XT 35 1040 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-1200-40-XT 35 1200 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-35-1440-40-XT 35 1440 40 16.5 - 8 M 6
GN 2422-43-400-40-XT 43 400 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-560-40-XT 43 560 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-800-40-XT 43 800 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-1040-40-XT 43 1040 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-1200-40-XT 43 1200 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-1520-40-XT 43 1520 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-43-2000-40-XT 43 2000 40 21 - 10.5 M 8
GN 2422-18-240-40-XV 18 240 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-400-40-XV 18 400 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-560-40-XV 18 560 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-800-40-XV 18 800 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-1040-40-XV 18 1040 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-18-1200-40-XV 18 1200 40 8.3 4.5 - -
GN 2422-28-400-40-XV 28 400 40 12.3 5.5 - -
GN 2422-28-560-40-XV 28 560 40 12.3 5.5 - -
GN 2422-28-800-40-XV 28 800 40 12.3 5.5 - -
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